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La halle de coulage et ses rangées de moules en plâtre
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Six postes. Un seul bâtiment.

Du moule en plâtre au carton fermé, tout se passe dans nos murs, à Chao'an. Voici le chemin que suit une pièce.

Coulage en barbotineFinition à la main3 fours
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Moule

Chaque référence naît d’un modèle maître, dont nous tirons nos moules en plâtre sur place. Le plâtre est poreux : c’est lui qui transforme la terre liquide en paroi. Les moules sont rangés par référence et remplacés dès qu’ils s’usent, pour que la millième pièce ait la même épaisseur que la première.

Ouverture du moule en plâtre autour d’un vase cannelé
Étagères de pièces coulées
Mise en forme sur une sphère support
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Coulée

La barbotine, une pâte d’argile liquide, est coulée dans le moule fermé. Le plâtre absorbe l’eau et la paroi se forme de l’extérieur vers l’intérieur. Dès qu’elle a la bonne épaisseur, le surplus est reversé, le moule est ouvert et la pièce raffermit sur l’établi.

Barbotine coulée dans un moule en plâtre
Établi de coulage
Rangée de vases coulés qui sèchent
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Finition

Tant que la terre est à l’état cuir, les coutures sont arasées et chaque surface est épongée à la main. C’est un travail lent, et c’est là qu’une pièce mate gagne sa peau régulière. Les ouvertures sont découpées, anses et détails collés, puis la pièce sèche complètement avant sa première cuisson.

Mains épongeant une pièce à l’état cuir
Finition d’un vase à bulles
Étagères de pièces crues terminées
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Émail

Les émaux sont préparés sur place, comme depuis 1986. Selon la surface, les pièces sont trempées, arrosées ou pistolées : le trempé pour les finitions mates et satinées, l’arrosage pour les intérieurs, le dépôt métallique après la cuisson d’émail. Les bains restent petits, pour que la couleur tienne d’un bout à l’autre d’une commande.

Sept plaquettes d’essai d’émail sur basalte : blanc mat, sable, noir brillant, chromé, vert de four, céladon craquelé, biscuit
On reverse l’émail hors d’une pièce
Planche de pièces fraîchement émaillées
La halle d’émaillage et ses fûts d’émail
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Cuisson

Trois fours à chariot au gaz assurent la cuisson du biscuit et celle de l’émail. Les chariots sont chargés par référence et par émail, pour qu’une fournée entière voie la même chaleur. La cuisson ne se presse pas : c’est la raison pour laquelle nous gardons trois fours plutôt qu’un seul, très grand.

Rangée de fours à chariot
Rampes de gaz sur un four
Chariots chargés de pièces en biscuit
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Montage, emballage

Les pièces métalliques, coupelles à bougie et inserts sont posés après la dernière cuisson. Chaque pièce est contrôlée sous la lampe, emballée et mise en carton export dans le bâtiment où elle a été coulée. Les commandes partent de Shenzhen, Guangzhou ou Ningbo.

Contrôle de vases blancs à la table d’emballage
Pose de pièces métalliques sur des porte-encens
Mise en carton des pièces
Cartons prêts à partir
Venir sur place

Venez nous voir, ou demandez un échantillon.

Nous sommes à deux heures de Shenzhen. Toute référence de la gamme peut partir en échantillon avant une première commande.

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